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調(diào)質(zhì)處理的解釋,問答社區(qū)

疑難解答 問題解答

調(diào)質(zhì)處理的解釋

基本解釋

熱處理的一種,鋼質(zhì)工件等淬火后隨即在500℃-650℃的高溫中回火。鋼質(zhì)工件經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,能夠獲得很高的強度與韌性,具有良好的綜合機械性能。

詞語來源

該詞語來源于人們的生產(chǎn)生活。

詞語造句

1、在糧食加工以前經(jīng)過適當?shù)恼{(diào)質(zhì)處理可以確保糧食的物理性質(zhì)和工藝品質(zhì)。
2、指出,對于小尺寸零件,為了獲得良好的綜合機械性能,宜采用調(diào)質(zhì)處理,并適當降低其淬火溫度,以減少淬火變形與開裂的傾向;
3、研究H13和DFD鋼絲調(diào)質(zhì)處理工藝,觀測其淬火、回火顯微組織,并對其淬火和回火后的硬度分別進行測量。
4、這樣,適當選擇水溫,45鋼制較大截面工件的熱水處理可代調(diào)質(zhì)處理。
5、作為冷鐓鋼生產(chǎn)高強度緊固件,可以省掉傳統(tǒng)調(diào)質(zhì)處理工藝。
6、由于真空燒結(jié)涂層基體的硬度較低,采用對基體調(diào)質(zhì)處理的方法來提高涂層基體的硬度。
7、如果在污泥脫水前進行調(diào)質(zhì)處理,則能有效的提高污泥的脫水率。
8、調(diào)質(zhì)處理采用真空處理,可以減小熱處理變形,可以提高工件表面質(zhì)量。
9、結(jié)果表明,產(chǎn)生斷裂的主要原因是材料內(nèi)部成分偏析及未按要求對材料進行調(diào)質(zhì)處理導致材料的強度較低。
10、要達到所需的力學性能,一般要對其進行調(diào)質(zhì)處理。
11、調(diào)質(zhì)處理后,材料的力學性能完全滿足標準要求。
12、通過旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗,比較涂層試樣與未涂層試樣在調(diào)質(zhì)處理后的疲勞強度。
13、結(jié)果表明,碳化物分布不均勻?qū)е抡{(diào)質(zhì)處理后在鉆桿接頭中產(chǎn)生“帶狀組織”。
14、最后,對小麥調(diào)質(zhì)處理的研究作了進一步展望,并提出了對國產(chǎn)小麥調(diào)質(zhì)處理研究的新思路。
15、綜述了小麥調(diào)質(zhì)處理的機理和方式,探討了目前研究中小麥調(diào)質(zhì)處理對制粉特性和小麥粉品質(zhì)的影響。
16、試驗結(jié)果表明:調(diào)質(zhì)處理提高基體的硬度,而涂層硬度基本不變;
17、公司主要從事零件及模具熱處理、調(diào)質(zhì)處理、滲碳、氮化、高頻感應處理等業(yè)務。
18、結(jié)果表明:X80鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后得到索氏體,正火得到珠光體。
19、傳統(tǒng)的中碳鋼調(diào)質(zhì)處理滑動叉,工藝復雜、廢品率高。
20、寶鋼生產(chǎn)線產(chǎn)生的大量廢舊油,經(jīng)過凈化處理調(diào)質(zhì)后應可以再使用。
21、采用傳統(tǒng)的“濃縮—調(diào)質(zhì)—脫水”處理工藝,占地面積大,基建成本、運行費用高,處理效率低下。
22、冷作強化非調(diào)質(zhì)鋼螺栓經(jīng)時效處理可以穩(wěn)定組織、提高強度、降低殘余應力。
23、機臺為FC-25鑄件,經(jīng)調(diào)質(zhì)與殘留應力消除處理,工作臺面并具硬化處理研磨,精度穩(wěn)定,使用壽命長。
24、機臺為PC-25鑄件,經(jīng)調(diào)質(zhì)與殘留應力消除處理,臺面并具硬化處理研磨,精度穩(wěn)定,使用壽命長。
25、旋轉(zhuǎn)柱體法粘度測試結(jié)果表明,調(diào)質(zhì)劑能有效降低精煉處理后鋼包頂渣的粘度。
26、采用桿頭跟蹤預熱處理技術(shù),消除了桿頭調(diào)質(zhì)缺陷,提高了抽油桿應用的可靠性。
27、試驗結(jié)果表明,滲碳處理試樣接觸疲勞性能優(yōu)于調(diào)質(zhì)氮化的試樣。
28、針對某煉油污水處理場產(chǎn)生的含油污泥,進行調(diào)質(zhì)試驗。

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